Probleme und Lösungen runder Silageverpackungsmaschinen

Rundballenwickelmaschinen werden von vielen Zuchtbetrieben eingesetzt. Bei längerer Nichtbenutzung der Maschine können verschiedene Probleme auftreten. Damit die Benutzer die Probleme lösen und die Siloballenwickelmaschine reibungslos nutzen können, sind hier die wichtigsten Probleme und Lösungen, auf die von den Herstellern in Taizé hingewiesen wird!

Erste Reifenverformung der Rundballenwickelmaschine

Ursache: Nach Stilllegung der Rundballenwickelmaschine tragen die Reifen ihr Eigengewicht vollständig, wodurch die mit dem Boden in Kontakt stehenden Teile zu viel Druck und Verformung erfahren.

Lösung: Bei längerer Einlagerung der Siloballenwickelmaschine kann die Siloballenpresse und Wickelmaschine abgestützt werden. Oder bewegen Sie die Maschine alle paar Tage vor und zurück, um zu vermeiden, dass das Gewicht der Maschine langfristig auf dieselbe Stelle des Reifens drückt, um sicherzustellen, dass sich der Reifen nicht verformt.

Zweite Oberflächenrost der Ballen- und Wickelmaschine

Grund: Die Silage Ballenpresse und Wickelmaschine werden lange Zeit durch Säuren, Laugen, Salzwasserlösungen und Sauerstoff, feuchte Luft und andere Medien gelagert, was zu elektrochemischer Korrosion der Metalloberfläche und allmählicher Metallkorrosion führt.

Lösungen:

1. Gründliche Reinigung vor der Lagerung der Silagepresse und der Wickelmaschine. Staub und Öl auf der integrierten Maschine sollten entfernt und die Schmierteile geschmiert werden.
2. Malen Sie die Farbe aus. Finden Sie die Teile, die nicht lackiert sind, und lackieren Sie sie neu.
3. Feuchtigkeitsbeständig. Der Lagerraum sollte belüftet und trocken sein. Versuchen Sie, die relative Luftfeuchtigkeit unter 70% zu halten.

Dritter Frostschaden und Riss des Wassertanks bei Rundballenwicklern

Grund: Wenn die Temperatur 0 °C und darunter liegt und das Wasser im Motor nicht abgelassen wird, gefriert das Wasser und reißt den Körper und den Wassertank aufgrund der unerwarteten Ausdehnung von Wasser.

Lösung: Bevor die Rundballenwickelmaschine für längere Zeit abgestellt wird, muss das Kühlwasser im Inneren der Maschine gründlich abgelassen werden.

Vierte Alterung von Gummiteilen bei Siloballenwickelmaschinen

Gründe: Die Gummiteile an der Rundballenwickelmaschine sind hauptsächlich Reifen, Hydraulikleitungen usw. Während der langfristigen Lagerung sind sie Sonnenlicht, äußerer Verformung, Ölverschmutzung und anderen Gründen ausgesetzt, sodass die Oberfläche dieser Teile klebrig oder hart und spröde oder sogar abgebaut wird.

Lösungen:

1. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und parken Sie den Rundballenwickler im Lager.
2. Vermeiden Sie, dass die Gummiteile am Öl haften bleiben. Bei versehentlicher Verschmutzung sollten diese sofort saubergeschrubbt werden.
3. Vor langfristiger gewaltsamer Verformung schützen.