5 Sätze Silage Chopper -Maschinen, die in die Schweiz geliefert werden

Gute Nachrichten! Unsere Fabrik beendete und versandte 5 Sätze Silage Chopper -Maschinen. Der Kunde stammt aus der Schweiz mit einer Rinderbasis von Rindfleisch und Milchvieh. Es ist hauptsächlich in Silage-Verarbeitung und Lieferung von High-End-Molkerei- und Fleischprodukten beschäftigt.

Hintergrundinformationen zum Kunden

Die lokale Gegend des Kunden ist reich an Bagasse, Maniokstämmen, Alfalfa und anderen hochfaser-Ernte-Stielen (Fasergehalt> 35%, Hardness Index von 8,2KN).

Die Rohstoffe sind jedoch groß, grob, grob und hart in der Textur, und die traditionelle Guillotine -Strohhackungsausrüstung hat die Probleme des ungleichmäßigen Hackens, übermäßigem Staub und schneller Klingenverschleiß, was zu einer unzureichenden Effizienz der Silage -Fermentation führt.

Bestehende Geräte- und Upgradeanforderungen

• Obwohl die zuvor gekaufte Ballenverpackungsmaschine die versiegelte Lagerung von Strohballen (Feuchtigkeit bei 85%-90%) realisiert, basiert die Vorverarbeitungsverbindung auf manuelles Hacken, was zu einer hohen Rohstoffrate führt. In der Schweiz erreicht die Luftfeuchtigkeit im Sommer über 80%.
• Im Sommer erreicht die Luftfeuchtigkeit in der Schweiz mehr als 80%, und der grobe Faser-Rohstoff ist leicht zu schimmel zu machen, so
• Kostenoptimierungsziel: Die Mechanisierungsrate wird auf 95% erhöht, wodurch die Silage -Produktionskosten erheblich gesenkt werden.

Lösungen und Highlights von Silage Chopper Machine

• Dual-Achse-Differential-Guillotin-Schnitt + Hammerblatt Sekundärpulver, Faserlänge kann mit 5-30 mm gesteuert werden.
• Ausgestattet mit Klingen mit Wolfram-Cobalt-Legierung, Härte HRC62, Lebenserwartung dreimal länger als herkömmliche Geräte.
• Das Gerät unterstützt eine flexible Verarbeitung des Strohhalms mit einem Wassergehalt von 30%-60%, wodurch die durch hohe Temperaturbetrieb verursachte Kohlenstofffaser-Carbonisierung vermieden wird.
• Für das tropische Klima nimmt die Maschine korrosionsresistente Edelstahlgehäuse und wasserdichte Motors an, um die Nachfrage nach hoher Intensitätsbetrieb während der Regenzeit zu befriedigen.
• Die Maschine ist nahtlos in die vorhandene Ballen- und Verpackungsmaschine des Kunden integriert, und der zerkleinerte Rohstoff geht direkt in den Ballenprozess über den automatischen Förderband, wodurch Zwischenverluste verringert werden.

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